在制作液态硅胶工艺品时粘在模具上会导致模具损坏。如果你想解决脱模粘在模具上的问题，你找不到原因，以下总结了一些常见的粘模问题。
1、使用时无脱模剂。由于结构原因，一些模具很难脱模。您可以在使用前涂一层脱模剂，以方便脱模。
2、如果模具内部在使用前没有清洗干净，使用后仍有胶水在模具上，则在再次注胶时会与之前残留的胶水粘在一起。使用前，注意先清洁，等待干燥或擦干，然后使用。
3、液态硅胶尚未完全固化，部分部位已固化，部分部位未完全固化。脱模时，滴落的胶水仍有一定的粘度，与硅胶模具粘合。脱模和取出成品前应等待24小时。
合理使用也挺硅胶模具基本不会导致粘模。以下是解决方案
硅胶模具表面处理
1、硅胶制品的成型模具应在液压成型机前清洗干净，尤其是刚拆下的新模具必须先喷砂。
2、选择不同的防霉清洁剂。
3、喷砂后的硅胶模具在脱模前必须加热到足够的温度，脱模剂必须在成型前喷好。
模具温度的调整
硅胶制品喜欢粘到模具温度的下半部分。当上模温度为175℃，下模温度为165℃时，硅胶制品在再次提起模具时通常会粘附在下模上。
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